此前，我們談到了石灰窯除塵器中存在的問題，如除塵能力不足、集塵器入口和出口壓力差加大，以及反沖洗時間、反沖洗間隔和反沖洗時間反復(fù)摸索和調(diào)試，未收到良好效果。本文給出具體的優(yōu)化措施：
（1） 將除塵箱頂部的總出風(fēng)口分成 5 個單獨的空間，帶 8 米鋼板。每個單獨的空間都配有風(fēng)扇側(cè)面附近的出風(fēng)口，并在出風(fēng)口上垂直安裝氣動蝶閥。蝴蝶閥可以在收到除灰指令時發(fā)揮所需的作用。
（2） 在原有的回吹過程中，回吹氣流和風(fēng)扇氣流對回吹效應(yīng)有不利影響。添加出口氣動蝶閥后，逐步關(guān)閉，然后一步一步?jīng)_洗。在回風(fēng)循環(huán)結(jié)束時，除灰控制器發(fā)送指令關(guān)閉節(jié)出口蝶閥，切斷過濾的空氣，然后將指令發(fā)送到脈沖回吹閥。高壓背光空氣轉(zhuǎn)移到布袋中，通過其他布袋進(jìn)入風(fēng)扇管，不帶后吹，從而形成下游回彎。吹灰一次可以實現(xiàn)眼睛灰燼的徹底去除。由于整個出口被鋼板分成五個獨立的空間，因此上述過程按地區(qū)進(jìn)行。當(dāng)一個區(qū)域正在清除灰塵時，其他區(qū)域仍然正常工作，從而保證了石灰窯集塵器的持續(xù)正常運行。
（3） 優(yōu)化單閥的脈沖回吹時間、間隔和周期，將單閥的脈沖回吹時間更改為0.3秒，間隔為108，周期為20分鐘
（4）袋口由彈性膨脹環(huán)固定，提高了密封性和可靠性。袋的框架是多邊形的，可以減少袋子和龍骨之間的摩擦，延長袋子的使用壽命，方便袋子的拆卸。密封部分采用硅橡膠密封帶密封，提高了密封性能，降低了空氣泄漏率，優(yōu)化了整個煤油的煤油浸入試驗。
（5） 將間隔約200m的錨鉤焊接在除塵箱和圓錐體上，用彩色鋼板牢固地鋪設(shè)和密封隔熱材料，以提高箱體保溫性能，減少箱體冷凝的可能性，防止箱體因冷凝而燒死。
（6）加強(qiáng)操作管理，及時檢查后光閥是否正常工作，及時修復(fù)處理故障，防止石灰窯集塵器正常使用受到后吹閥故障的影響，減少過濾面積。